熏蒸木托盤操作規(guī)范 一、目的：規(guī)劃處理區(qū)的熏蒸管理，確保木材檢疫除害處理的安全性和 可靠性 　　二、職責(zé)：熏蒸部負(fù)責(zé)處理區(qū)的熏蒸除害處理工作，嚴(yán)格按照除害處理操作規(guī)程， 保證熏蒸安全及檢疫質(zhì)量，并 檢查和檢測(cè)記錄。 　　三、操作程序 （一）進(jìn)口木材衛(wèi)生檢疫除害工作流程圖 　?。ǘ┻M(jìn)口木材熏蒸操作規(guī)程 　　1、檢驗(yàn)物品：接受熏蒸任務(wù)之后，對(duì)照《熏蒸計(jì)劃書》 ，核對(duì)被熏蒸貨物 的品名、數(shù)量。 　　2、按與倉(cāng)位墻體成 90℃直叫，卸貨堆倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)墻體兩側(cè)各預(yù)留 1 米寬通 道，倉(cāng)內(nèi)堆高限 4 米，限長(zhǎng) 40 米。 3、測(cè)量倉(cāng)內(nèi)堆跺體積，并據(jù)此作為熏蒸體積 　　4、開啟空載吹風(fēng)，以確認(rèn)熏蒸倉(cāng)位。 　　5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯(cuò)壓實(shí)，固定防風(fēng)帶，檢查帳幕完好情況（有 無破損、劃口）并再次鼓風(fēng)空載，檢查密閉程度。 　　6、將以苫蓋帳幕的倉(cāng)內(nèi)空氣排除（抽風(fēng)機(jī)） ，盡量減少倉(cāng)內(nèi)空氣量 　　7、控制室預(yù)先設(shè)定氣化器水浴溫度置 50～60℃ 　　8、控制室預(yù)先設(shè)定投藥劑量

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視頻作者：蕪湖奔騰包裝股份有限公司

免熏蒸木托盤包裝在選材上主要受力構(gòu)件應(yīng)為落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木材以及機(jī)械性能相似的其他樹種，主要受力構(gòu)件的含水率不大于25%，箱板和箱檔等部位木材含水率不大于20%。 1、對(duì)材質(zhì)要求 主要受力構(gòu)件與箱板在1000mm內(nèi)死節(jié)與活節(jié)不得超過5個(gè)，不允許有腐朽、貫通裂紋、夾皮、蟲眼、霉變、鈍棱等缺陷。 2、工藝方面 免熏蒸木托盤木板接縫應(yīng)嚴(yán)密，箱板組合應(yīng)平整無錯(cuò)位，布釘應(yīng)合理。加固帶不得少于2道，印刷應(yīng)清晰，字跡清楚，正確印刷商檢代碼。 還有就是，廠家提醒：一般叉車的高度是200px，為了方便運(yùn)輸所以木箱包裝底座的的高度要大于225px。板材的選用一定要根據(jù)貨物的重量來，重的物品采用的板材一定要是加厚型的。機(jī)器設(shè)備木箱包裝方法，一定要把機(jī)器放在木箱內(nèi)部用木條固定好。 對(duì)外貿(mào)易的順利進(jìn)行，不管是出口方還是對(duì)被出口方，都是有利而無利的。因此，免熏蒸木托盤在木包裝方面需要滿足上述規(guī)定。

因此，在日常生活中，我們需要特別注意在堆放方面應(yīng)該注意的知識(shí)。 1、縱橫交織。木托盤廠家的托盤90度的旋轉(zhuǎn)彼此相鄰，一側(cè)水平放置，另一側(cè)垂直放置。各層之間有一定的咬合力，但咬合力不高。 2、旋轉(zhuǎn)交叉。一層相鄰的兩個(gè)包裹彼此90度，兩層之間的堆疊差為180度，使相鄰的兩層相互聯(lián)鎖，貨物本體穩(wěn)定性高，不易倒塌。缺點(diǎn)是堆積比較困難，底座形成了一個(gè)孔，減少了木質(zhì)托盤的力量。 3、重疊。木托盤每一層的疊加方法是相同的。該方法的優(yōu)點(diǎn)是操作速度快，包裝物的四角邊垂直堆疊，承載能力大。缺點(diǎn)是層之間缺乏聯(lián)鎖，所以很容易崩潰。在大面積低貨的情況下，該方法具有較好的穩(wěn)定性。如果添加相應(yīng)的緊固方法，既能保持穩(wěn)定，又能節(jié)省人工處理的好處。 4、正反交織。在同一層中，不同的行以90度垂直堆疊，相鄰的兩層木托盤以180度旋轉(zhuǎn)堆疊。這種方法類似于建筑物上的砌磚方法。夾層咬合強(qiáng)度高，相鄰層間無較重的接縫，堆疊后更穩(wěn)定，但操作難度大，且包裹不垂直，難以承受荷載。 物流倉(cāng)儲(chǔ)是的步驟，不管是什么貨物，在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，都要先倉(cāng)儲(chǔ)，所以倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)根據(jù)不同的貨物種類，有不同的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)行存放。木托盤是一種使用較多的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，所以使用多了需要注意的也就多了。就像這些木托盤在堆放的時(shí)候，需要注意的就有很多了，如果堆放的時(shí)候不注意規(guī)范，很容易會(huì)使托盤變形。